美国Bradken钢铁铸造公司引进光学3D扫描技术以传统形式采用接触式坐标测量系统分析铸锻件的形状和三维尺寸有其局限性，有鉴于此，美国Bradken钢铁铸造公司将光学3D扫描技术引进其铸造流程，辅助大尺寸锻造工艺。利用这项技术，显著加快其检测进程、更好满足公差要求并减少返工。位于美国华盛顿州塔科马的Bradken钢铁铸造公司历史悠久。该公司于1899年建立，最初命名为Atlas，主要在美国繁华的西北部为伐木行业生产铁铸件。到20世纪30年代，Atlas将重点转移到钢铸件，在50年代则重心转向管道、炼油厂和化工厂中使用的泵站。在20世纪80年代，该公司专注于制造涡轮机和压缩机。几年后，它们开始致力于海上平台的大型高强度合金钢铸件制造。该产品组合包含由HY-80和HY-100钢合金所制成的组件，应用于美国海军船只和潜水艇中。这些高科技材料可以承受700公吨/平方米以上的水压。在Bradken工程集团收购Atlas之后，通过投入现代技术，使塔科马设施在生产高品质铸件方面始终保持领先地位。目前，该公司主要为能源部门以及其他行业提供比如涡轮部件、泵机、阀门、压缩机和发电机等铸件，铸件净重最高可达25公吨。图1：位于美国华盛顿州塔科马的Bradken钢铁铸造公司为能源部门开发生产涡轮部件、泵机、阀门、压缩机和发电机等铸件。系统的评估和选择随着高品质铸件产量的增加，提供完整且一致的质量控制也越来...
发布时间:
2017
-
11
-
07
浏览次数：482